محصولات فولادی آهنگری

فلنج و فورجینگ فولادی ضد زنگ ورق لوله فورج F304 F316 با دوام بالا

این قطعات فولاد زنگ نزن آهنگری ممتاز (F304/F316) مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی، استحکام بالا و دوام طولانی مدت در محیط‌های سخت ارائه می‌دهند. صفحات لوله فورج شده عملکرد ضد نشتی را تحت فشار و دمای بالا ارائه می دهند، در حالی که فلنج های ماشینکاری دقیق یکپارچگی یکپارچه با سیستم های لوله کشی را تضمین می کنند. F304 (18-8 ضد زنگ) عملکرد همه منظوره قابل اعتمادی را ارائه می دهد، در حالی که F316 - با مولیبدن اضافه شده - مقاومت بیشتری در برابر کلریدها و محیط های اسیدی ارائه می دهد. ساخت و ساز آهنگری یکنواختی مواد، کاهش عیوب و به حداکثر رساندن قابلیت اطمینان را تضمین می کند.

تماس با ما

قبلی:حفاری عمیق با استحکام بالا SAE 8620 SAE 8640 حلقه های فولادی فورج شده فلنج های باز قالب
بعدی: شفت فولادی آلیاژی 35CrMo 34CrNiMo6 با مقاومت بالا - شفت غلتکی فورج داغ برای کاربردهای سنگین

ویژگی‌ها

کالا	فلنج، دیسک، اتصالات آهنگری، بلوک، صفحه لوله، فورج ویژه
روش فرآیند	آهنگری، ماشینکاری CNC،
نمرات مواد	F316L، F316، F304L، AISI 410، AISI 410S F321، F44، F51، F54، F55، F904L و غیره
استانداردها:	ASTM A182، A266، A105 یا نزدیکتر
اندازه جعلی	حلقه: OD تا 2000 میلی متر، ارتفاع تا 500 میلی متر یا طبق نقشه. فلنج: NPS 1/2 اینچ تا 48 اینچ یا مطابق نقشه. اتصال: NPS 1/2 اینچ تا 48 اینچ یا مطابق نقشه دیسک و بلوک: به عنوان درخواست.
وضعیت	آنیل کردن، عادی سازی، عادی سازی خلق و خو، خاموش کردن مزاج، به عنوان الزامات
تست بازرسی	تست مکانیکی، تست سختی، تست خوردگی بین دانه ای. تست اولتراسونیک، PT، MT، تست هیدرولیک یا در صورت لزوم
گواهینامه	EN 1024 3.1/ 3.1B/ 3.2، PED، DNV، TUV.
بسته بندی	کیس چوبی/ قاب چوبی فولادی/ بسته بندی ساده.
زمان تحویل	با توافق دوجانبه.
ما همچنین می توانیم آهنگری با آلیاژهای ویژه با کیفیت بالا و همچنین آهنگری های غیر استاندارد را ارائه دهیم.

معرفی محصول

F304 F316 لوله فورج و فلنج فولادی ضد زنگ

اینها ورق های لوله و فلنج های جعلی با استفاده از آن ساخته می شوند ASTM A182 F304 و F316 نمرات فولاد ضد زنگ، طراحی شده برای مخازن تحت فشار بحرانی و مجموعه های مبدل حرارتی. فرآیند تولید شامل آهنگری قالب بسته یا نورد حلقه ای برای اطمینان از ساختار دانه ای تصفیه شده و حذف تخلخل داخلی، که یکپارچگی مکانیکی را تحت تنش حرارتی افزایش می دهد. را فولاد ضد زنگ F304/F316 ترکیب در برابر خوردگی بین دانه ای مقاومت می کند و پایداری ساختاری را در یک گرادیان دمایی گسترده حفظ می کند. این قطعات با تلورانس‌های دقیق ماشین‌کاری می‌شوند تا آب‌بندی ضد نشت را در سیستم‌های لوله‌کشی فشار بالا و واحدهای مدیریت حرارتی صنعتی تسهیل کنند.

مشخصات فنی اصلی

نمرات مواد	ASTM A182 F304، F304L، F316، F316L
استاندارد ساخت	ASME B16.5، ASME B16.47، DIN، JIS، EN1092-1
فرآیند آهنگری	فورج داغ / ماشینکاری دقیق / بازپخت محلول
درمان سطحی	ترشی کردن، غیرفعال کردن، یا صیقل دادن روشن
رتبه بندی فشار	کلاس 150 تا کلاس 2500 / PN6 تا PN420

مشخصات فنی

چگالی متالورژیکی: فرآیند آهنگری چگالی فولاد را افزایش می‌دهد و مقاومت در برابر خستگی بالاتری نسبت به جایگزین‌های ریخته‌گری ایجاد می‌کند.
مقاومت در برابر خوردگی: محتوای کروم و نیکل بالا در F304 ، با مولیبدن اضافه شده در F316 ، عملکرد را در محیط های غنی از کلرید یا اسیدی تضمین می کند.
دقت ابعادی: سوراخ‌های حفر شده با CNC و سطوح واشر دندانه‌دار، تراز و کارایی آب‌بندی را در پیکربندی‌های پیچیده مبدل حرارتی تضمین می‌کنند.
پایداری حرارتی: قادر به حفظ استحکام کششی و مقاومت در برابر خزش در حین کار مداوم در چرخه های حرارت بالا.
انطباق استاندارد: اعداد حرارتی مواد کاملا قابل ردیابی و گزارش های آزمایش مکانیکی (MTR) برای ممیزی ایمنی صنعتی ارائه شده است.

سناریوهای کاربردی اولیه

عملیات پتروشیمی و پالایشگاه

مورد استفاده در ساخت و ساز مبدل های حرارتی پوسته و لوله ، راکتورها و منیفولدهای لوله کشی فشار بالا. آلیاژ F316 به طور خاص در جایی مستقر می شود که قرار گرفتن در معرض عوامل فرآوری شیمیایی خورنده ثابت است.

سیستم های تولید برق و بخار

ادغام شده در مخازن تحت فشار دیگ بخار و لوله های محیطی توربین بخار. را سازه فولادی آهنگری ارتعاش و انبساط حرارتی معمول تولید انرژی در مقیاس ابزار را کنترل می کند.

مهندسی دریا و فراساحل

در کارخانه های نمک زدایی آب دریا و لوله کشی پلت فرم دریایی استفاده می شود. را آهنگری فولاد ضد زنگ جلوگیری از تخریب نمک پاشی و اطمینان از چرخه های عملیاتی طولانی مدت در شرایط دریایی.

نگهداری و جابجایی عملیاتی

دستورالعمل های نصب

بررسی کنید که سطح واشر قبل از سفت کردن پیچ و مهره ها برای اطمینان از آب بندی مناسب، بدون خراش یا آوار است.
استفاده از a آچار گشتاور کالیبره شده برای اعمال فشار یکنواخت در سراسر صفحه فلنج، به دنبال دنباله الگوی ستاره ای.
از سازگاری بین مواد فلنج و آلیاژ لوله اتصال برای جلوگیری از خوردگی گالوانیکی اطمینان حاصل کنید.

ذخیره سازی و حفاظت

ذخیره در یک منطقه خشک و محافظت شده برای جلوگیری از آلودگی سطح ذرات فولاد کربنی یا آلاینده های موجود در هوا.
محافظ نگه دارید کلاه های انتهایی یا پوشش های پلاستیکی روی وجوه ماشین کاری شده تا نقطه نصب برای جلوگیری از آسیب مکانیکی سطوح آب بندی.
اگر در فضای باز نگهداری می شود، قطعات را روی پالت های چوبی نگهداری کنید تا از تماس مستقیم با رطوبت زمین جلوگیری کنید.