محصولات فولادی آهنگری

شفت سنگ شکن فورج شده فولادی SA350 LF2 A105 F316L F304L - شفت صنعتی بادوام برای سنگ شکن های سنگین

شفت سنگ شکن صنعتی

این شفت صنعتی بادوام برای کاربردهای سنگ شکن سنگین مهندسی شده و از گریدهای فولادی فورج شده با استحکام بالا مانند SA350 LF2 (فولاد کربنی با دمای پایین)، A105 (فولاد کربنی) و گریدهای ضد زنگ F316L و F304L ساخته شده است. طراحی شده برای مقاومت در برابر بارهای مکانیکی شدید و محیط های ساینده، مقاومت بالایی در برابر خستگی، محافظت در برابر خوردگی (به ویژه با 316L/304L) و قابلیت اطمینان طولانی مدت در استخراج، سیمان و پردازش سنگدانه ها را ارائه می دهد. آهنگری دقیق ساختار دانه را بهبود می بخشد، ظرفیت گشتاور و مقاومت در برابر ضربه را بهبود می بخشد. مناسب برای سنگ شکن های مخروطی، فکی و چرخشی، زمان خرابی را کاهش می دهد و در عین حال راندمان خرد کردن را به حداکثر می رساند.

تماس با ما

قبلی:ورق لوله فولادی ضد زنگ بادوام و مقاوم در برابر خوردگی ISO9001 فورج شده فشار بالا SS304/SS316/SS410
بعدی: خدمات سنگ‌زنی ماشینکاری CNC دقیق - اجزای حلقه‌های چرخ فولادی AISI 4340 & 4140

ویژگی‌ها

مواد	50Mn,25Cr2Ni4MoV,34CrNiMo6,SUS316L,35#
حداکثر طول	20000 میلی متر
برنامه	موتور دریایی، میله کشش موتور دیزل، اتصال به عملکرد انتقال سیلندر روغن
فرآیند ذوب	EF LF VD
فرآیند تولید	فورج عملیات حرارتی ماشینکاری خشن ماشینکاری پایان
نسبت آهنگری	≥3.5
استاندارد قابل اجرا	ASTM، ASME، DIN، JIS، ISO، BS، API، EN
استاندارد اجرایی	JB/GB/EN/DIN/JIS/ASME/ASTM/ISO
مرجع صدور گواهینامه	ABS،DNV،BV،GL،KR،CCS،LR،NK،RINA،RS
مدت تحویل	ماشینکاری خشن (N T)؛ ماشینکاری نهایی (Q T)
تجهیزات تست	طیف نگار، دستگاه UT، دستگاه تست کششی و فشرده، متالوسکوپ، میکرومتر خارجی، نشانگر شماره گیری مته سوراخ، دستگاه تست سختی
خدمات	خدمات ما شامل آهنگری، فرآیند، عملیات حرارتی، ماشینکاری نهایی، بسته بندی، تدارکات محلی، ترخیص مشتریان و حمل و نقل دریایی بود. ما نیازهای مشتری را به عنوان چیز اصلی در نظر گرفتیم و به کیفیت محصولات توجه کردیم.

معرفی محصول

شفت های سنگ شکن آهنگری با استحکام بالا در SA350 LF2، A105، F316L و F304L.

اینها شفت سنگ شکن آهنگری فولادی برای سیستم های خرد کردن اولیه و ثانویه که نیاز به یکپارچگی ساختاری و مقاومت در برابر خستگی دارند، مهندسی شده اند. با دقت تولید می شود فرآیند آهنگری قالب باز ، این شفت ها از مواد صنعتی از جمله فولاد کربن SA350 LF2 برای کاربردهای با دمای پایین، A105 برای سیستم های فشار دمای محیط و فولاد ضد زنگ F316L/F304L برای محیط هایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی دارند. فرآیند آهنگری، محفظه‌ها و آخال‌های گاز داخلی را حذف می‌کند و در نتیجه جریان دانه‌ای پیوسته ایجاد می‌شود که خواص مکانیکی شفت را افزایش می‌دهد. طراحی شده برای مقاومت در برابر شدید استرس پیچشی و بارگذاری چرخه‌ای، این اجزا با تلورانس‌های دقیق ماشین‌کاری می‌شوند تا از سازگاری با سنگ شکن‌های صنعتی سنگین و تجهیزات پردازش مواد معدنی اطمینان حاصل کنند.

مشخصات مواد و استانداردهای فنی

نمرات مواد	ASTM A105، SA350 LF2، F316L، F304L، 42CrMo4
فرآیند تولید	آهنگری داغ / نرمال کردن / خاموش کردن و معتدل کردن
درمان سطحی	ماشینکاری خشن، آهنگری مشکی، یا پرداخت ریز زمین
پروتکل های تست	تست اولتراسونیک (UT)، بازرسی ذرات مغناطیسی (MPI)، تست سختی
محدوده ابعادی	قطر و طول قابل تنظیم مطابق نقشه های OEM

مزایای فنی اصلی

ساختار دانه های پیشرفته: فرآیند آهنگری دانه‌های داخلی فولاد را پالایش می‌کند و در مقایسه با جایگزین‌های ریخته‌گری، چقرمگی ضربه بالاتری را ارائه می‌دهد.
پایداری حرارتی: موادی مانند SA350 LF2 شکل پذیری مکانیکی را در شرایط عملیاتی زیر صفر حفظ می کند و از شکستگی های شکننده جلوگیری می کند.
توزیع بار: ژورنال ها و ترانزیشن های ماشینکاری دقیق نقاط تمرکز تنش را کاهش می دهند و طول عمر عملیاتی یاتاقان ها و اجزای محرک را افزایش می دهند.
مقاومت شیمیایی: استفاده از F316L و F304L آلیاژها از تخریب سطح و ایجاد حفره در کارخانه های فرآوری حاوی مواد اسیدی یا خورنده جلوگیری می کند.

فیلدهای کاربردی اولیه

معدن و استخراج معادن

ادغام شده است سنگ شکن های فکی، سنگ شکن های مخروطی و سنگ شکن های چرخشی برای تکه تکه شدن سنگ سخت، سنگ معدن و مواد معدنی. استحکام تسلیم بالای فولاد آهنگری از عملکرد مداوم تحت بارهای ضربه ای نامنظم پشتیبانی می کند.

تولید سیمان

در سنگ شکن های کلینکر در مقیاس بزرگ که مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر گرد و غبار ساینده برای حفظ زمان تولید الزامی است استفاده می شود.

بازیافت زباله و خرد کردن صنعتی

به عنوان جزء چرخان مرکزی در خردکن های سنگین طراحی شده برای پردازش ضایعات فلزی، نخاله های ساختمانی و زباله های صنعتی حجیم عمل می کند.

دستورالعمل های عملیاتی و نگهداری

ذخیره سازی و حفاظت

پوشش ضد خوردگی: شفت های آهنگری باید با آن روکش شوند روغن Tectyl یا مشابه آن که از زنگ زدگی جلوگیری می کند اگر در انبارهای غیر کنترل آب و هوا نگهداری شود.
محل پشتیبانی: شفت ها را به صورت افقی روی آن ذخیره کنید بلوک های V یا گهواره های پر شده برای جلوگیری از امتیازدهی سطح و حفظ تلورانس صافی.
کنترل محیطی: انواع فولاد کربنی (A105/LF2) را در شرایط خشک نگه دارید تا از اکسید شدن قبل از مونتاژ نهایی جلوگیری شود.

اقدامات احتیاطی نصب و استفاده

بازرسی قبل از نصب: انجام یک بازرسی ذرات مغناطیسی (MPI) پس از حمل و نقل برای بررسی عدم وجود ترک های سطحی یا آسیب حمل و نقل.
دقت تراز: از تراز دقیق لیزر با موتور محرک و یاتاقان‌های بیرونی اطمینان حاصل کنید تا از سایش ناهموار و خستگی ناشی از لرزش جلوگیری کنید.
نظارت بر روانکاری: برای جلوگیری از ایجاد حرارت موضعی که می‌تواند خواص عملیات حرارتی فولاد آهنگری را تغییر دهد، برنامه‌های روانکاری ثابت را برای رابط‌ها حفظ کنید.